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EPDM sta per etilene propilene, mentre RPTFE sta per politetrafluoroetilene rinforzato. RPTFE è anche noto come teflon. Sia EPDM che RPTFE sono composti organici con proprietà benestanti. I composti sono resistenti ad altri composti nocivi, rendendoli utili per molte applicazioni. L'industria automobilistica è l'utente principale di entrambi i composti.
resistenza
L'EPDM è resistente all'acqua, ai prodotti chimici, al gas e al calore. Il composto è resistente a temperature fino a 302 gradi Fahrenheit. RPTFE è resistente ai prodotti chimici aggressivi, ai riempitivi e al tetroossido di azoto, noto anche come mezzo altamente ossidante. La resistenza al calore di RPTFE è EPDM superiore poiché ha una resistenza al calore fino a 520 gradi Fahrenheit.
Proprietà fisiche
L'EPDM ha un allungamento fino al 600 percento mentre RPTFE ha un allungamento fino al 300 percento. L'allungamento si riferisce a quanto il materiale può essere allungato prima della rottura. L'EPDM ha un intervallo di durezza da 30 a 95 e ha una resistenza alla trazione da 1 a 3 PSI e un peso specifico di 0,88 g / ml, mentre RPTFE ha una resistenza alla trazione da 4.000 PSI. un peso specifico di 2,2 gm / ml. La resistenza alla trazione definisce quanta forza è necessaria per tirare il materiale in un punto in cui si rompe o si spezza. Il peso specifico definisce la densità di un materiale confrontandolo con l'acqua.
applicazioni
L'EPDM viene utilizzato per la sverniciatura e le tenute meteorologiche automobilistiche, i radiatori, i tubi, le cinghie, il tubo da giardino, l'isolamento elettrico, la membrana del tetto, gli additivi per olio motore, i sistemi di frenatura e molto altro. RPTFE è utilizzato su sistemi di valvole a sfera, parti di perforazione, rondelle, guide di trasporto, guide di trasporto, guarnizioni e molto altro. RPTFE è anche usato nei laboratori dagli scienziati che lo usano per tubi, contenitori e recipienti a causa della sua resistenza chimica.
Altre specifiche
RPTFE è un colore bianco gessato mentre EPDM è nero. RPTFE è riempito con 15 vetri precenti e PTFE normale senza riempitivo. RPTFE è raccomandato per applicazioni alimentari e prodotti che richiedono resistenza al calore, agli agenti chimici e agli acidi, mentre l'EPDM non lo è. La RPTFE fu scoperta nel 1938 e l'EPDM era noto almeno dal 1500.
